在鍍鋅打包帶的生產和加工過程中，有時可能會遺漏鋼板涂層。是什么原因？下面鍍鋅打包帶廠家來給大家做詳細介紹，我們一起來了解一下。
    基板表面沾附沒有被清洗干凈的外來物，這些缺陷大多數分布在鋼帶的下表面或上表面，顯示出不規則的塊痕。乳液不均勻，在基材表面上分布有殘留的滾動油，并且由于基材變形和磨損而產生的固態雜質（例如鐵粉）會導致基材表面污染并形成雜質。如果鋼帶處理不當，將會發生這些問題。
    氧化物層在進入鋅鍋之前不能有效地還原，也就是說，在生產過程中將氮氣和氫氣保護氣體引入還原爐中，以使爐中的氣氛變為還原氣氛。進入鋅鍋之前無法有效地還原氧化物層。基板的潤濕性將降低，并且容易發生鍍覆泄漏。在這種情況下，大部分丟失的鍍層出現在鍍鋅打包帶的上表面或下表面，并且缺陷形態為片狀針孔黑點。
    火材料的剝落會影響鍍鋅層的表面質量，并且更換主要發生在啟動和停止爐子的過程中，從而影響鍍鋅打包帶的質量。這種缺陷也分布在上表面或下表面，缺陷形態起初沿帶材的行進方向分布，并且整體呈帶狀。